2026-01-21
粗破砕後、材料は制御可能な供給装置を介して ボールミル に供給されます。ミル内の粉砕媒体は、ミルが回転することによって得られる運動エネルギーを利用して、材料を繰り返し衝撃し粉砕します。粉砕された材料は ボールミル のテールから吸引タンクに排出され、その後、負圧によって分級のために分級機に搬送されます。合格した微粉末はサイクロンコレクターまたは集塵機によって回収され、分級後の粗粒子は分級機の下端から排出され、供給パイプを介して粉砕のためにボールミルに再投入されます。
従来のセメントミルや鉱業・冶金ミルとは設計が異なり、ドイツの超微細フィラーグレードの鉱物処理の要件を満たしています。
アスペクト比を最適化して過剰な粉砕を防ぎ、最適な粉砕結果を達成します。
ジョーの開口率と開口設計を最適化し、より小さな粉砕媒体で粉砕の細かさを向上させます。
スラブタイプの粉砕テールが排出され、排出がスムーズで、粉砕現象がなく、シリンダーを冷却する必要がありません。
製品の要件に応じて粉砕媒体、合理的な比率、高い充填率、高効率。
超微粉末を粉砕する際の粉砕助剤により、粉砕効率を向上させます。
駆動と粉砕エネルギーのマッチングを最適化して、エネルギーを最大限に節約します。
そして分級機は閉鎖システムを形成し、負圧搬送、粉塵なし。
ドイツの基準に従い、ライニングと粉砕媒体の形状と材料を最適化し、損傷率を低減し、粉砕効率を向上させます。
硬質鉱物は鉄汚染なしで設計でき、ライニングと粉砕体はアルミナセラミック、石英でできています
製品の異なる細かさに応じて、異なるモデルの分級機を選択できます。HTSシリーズ分級機はD97の分級に適しています:3～20μmの製品、ITCシリーズはD97の分級に適しています: 8～45μmの製品。各分級機で幅広い調整が可能で、市場での用途は広範囲にわたります。
単一または複数の分級機の異なる組み合わせを使用することにより、異なる細かさの製品を同時に製造したり、需要に応じて製品仕様をいつでも変更したりできるため、柔軟性が高くなっています。
分級機には、製品品質の安定性を確保するために、空気温度、空気圧、空気量、フィルター圧力差を測定、評価、補償するための速度センサーと制御システムが装備されています。
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