2026-06-25
ターク粉は,紙製造産業における主要な機能的な填料であり,文化紙,包装紙,特殊紙に広く使用されています.通常は紙の乾燥重量の10〜30%を占める現代の紙機の動作速度が1分間に1500メートルを超え,紙製造機器がますます洗練されているため,填料の磨き特性は,紙機の運用安定性に影響を与える重要な要因となっています.設備の使用寿命と生産コスト
ターク鉱石は,複数の鉱物と関連した複雑な鉱物鉱山であり,純粋なタークは極めて稀で,マグネシートが主要な関連不純物として機能する.ターク と マグネシート の 硬さ は 大きく 異なっ て い ます異なるグレードのターク粉末の摩擦性能が大きく異なっています.この論文では,鉱物学的な観点から,2つの鉱物間の基本的な性質の違いを分析し,タークによって誘発される磨きの根本原因を特定しています.
I. 研究背景と核心問題
実際の生産では,高マグネシート含有度の低濃度ターク粉は,磨き値が30mgから45mgの範囲で,高度精製された高級ターク粉は10mg以下の磨き値を達成できる過剰な磨き値を持つフィラーは,織物の磨きを加速し,紙切断機の使用寿命を短縮し,精製機器のエネルギー消費を増加させます.紙 の 品質 も 劣化 する.
内部関連性について説明します汚れ物含有量と磨損値は,ターク鉱物加工企業や紙製造業者にとって,填料の選択において重要な指針となる..
この研究は,リオニング・シンダ・タルク・グループの研究開発センターの実験データに基づいて,鉱物特性,量に関する規則設備の影響と適用の推奨事項
II. ターク と マグネシート: 驚くほど 異なる 結晶 構造
タルク:固有潤滑性のあるラメラー構造 タルクは化学式 (ce{Mg3Si4O10 ((OH) 2) }) を有する2:1層のシリケート鉱物である.その構造は,二層のシリコン-酸素四面体の間に挟まれたマグネシウム-酸素八面体の一層からなる隣接する層は弱いヴァン・デル・ワールス力によってのみ結合する.
この構造により,タークは非常に低い間層滑り抵抗と優れた自己潤滑性能で,細かいラメラ粒子を容易に形成することができます.装置と繊維の間に分布した"顕微鏡式球軸"のように作用する,ターク粒子は摩擦を効果的に軽減します.
マグネシート: 角型プリズマ構造,硬くて切断性のある磨損
マグネシートは炭酸鉱物で,裂け目が弱く,または存在しないカルサイト型空間ネットワーク構造を有する.鋭い割れ面を持つ粒子を分解する.
マグネシートは,主にロムボエドール形とプリズマ式の結晶として存在します. 外部の力によってプラスチック変形ではなく,鋭い刃の粒子を生成し,微小な切削ツールとして作用します.
III.硬度比較:柔らかい鉱物と硬い不純物
モース硬度 (Mohs hardness) は,鉱物の耐磨性および変形性測定のためのコアインデックスである.
タークはモース硬度が1で 自然界で最も柔らかい鉱物の一つで 指の爪で掻き切れます 力が加わると 層の間を滑り 骨折して薄い薄い粒になります接触面をほとんど磨きません.
マグネシートはモース硬度3.5~4です5カルサイトとフローライトの間に落ちる.紙製造の湿った端の高速運転環境では,このような硬い粒子は,不?? 鋼の織物やセラミック部品に重大な磨削を及ぼす..
特に,磨きは硬さによってのみ決定されるわけではありません. 破裂したマグネシートから形成された鋭い刃の粒子は,ストレスの濃度を誘発し,磨き効果を劇的に増強します.衝突時の接触ストレスを軽減する..
IV.タールクとマグネシートと産業分離技術のパラゲネス
リアーニング,山東,広西を含む中国の主要タルク生産地域は,細粒子の間接生長とタルクとマグネシートのパラゲネスで特徴づけられています.この2つのミネラルの完全な分離を困難にする現在,4つの主要な産業分離方法が採用されています.
1手作業:滑りやすいタークと粗質マグネシートの質感の違いに基づいて手作業の分類.低効率で精度が低い粗粒鉱石のみに適用されます.
2漂浮:タークの水害性とマグネシートの水素性を活用した分離, 90%以上のターク含有量の濃縮物を生産する; 主要な浄化プロセス.
3静電分離: 反対の電荷による静電分離により,高電圧の電場下でタルコは負電荷を持ち,マグネシートは正電荷を持ちます.
4選択的な磨き-シッピング:硬度差を活用し,柔らかいタークは優遇的に細粒子を磨き,硬いマグネシートは粗い粒子を保持し,シッピングによる分離が続きます.
鉱石の浄化度が高ければ,タルクの濃度が高く,磨き量が低くなりますが,同時に収穫量が減り,生産コストが高くなります.低摩擦性能と経済効率のバランスを保つことは,上流および下流企業にとって依然として重要な問題です.
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