アルミニウム残骸の金属廃棄物塗装システム

デコーティングはアルミスクラップに施された熱処理で,紙,油,リンク,塗料,プラスチックなどの汚染物質を材料表面から除去するために使用されます.

アルミニウムスクラップは,新しいアルミニウムを製造するために"原材料"として使用されますが,再び溶融する前に"浄化"する必要があります.つまり,脱塗装装置内で処理する必要があります.要求された特性を達成するために. 破片を清掃 (脱塗) し,直接炉内に溶かす場合,メタル損失の増加と炉内の汚染物質の存在は,再生燃焼器の使用に問題を引き起こす可能性があります.洗浄プロセスは,制御された低酸素大気の中でアルミニウム残留物を加熱することに基づいています.排気ガスとの直接コンベクト交換によって既存のピロリシス装置での経験により,次の廃棄物をカバーすることができます:回転,カバー,粉砕,缶,チューブまたはキャップ,ケーブル紙またはプラスチックでラミネートされたシート覆われたシート.

環境と経済上の利点

• アルミリサイクルの主なループにおける重要な役割:処理後,処理された残骸は,新しい原材料を作るために再び溶かされる準備ができています
• 溶融過程で金属の損失とエネルギー消費を減らす
• 有機汚染物質の完全な酸化
• 再生性セラミックベッドによる燃料節約
• 最も厳しい環境規制を遵守する

ヘンヤングシステムの主要構成要素は: 汚れた残骸を処理するローータリーオーブン ローータリーオーブンで生成されたガスを燃焼するための,火焼後の室. 両装置間の循環扇風機で,燃焼後室で発生する熱気体の一部を再利用します. 中間サイクロンは,細粒子を処理から取り除くため,細粒,塵, ... 経済・環境上の利益: 総エネルギー消費量は非常に低い. 溶融過程で金属の損失とエネルギー消費を減らす. 鋳造工場の安全性を向上しました (水なし) 制御されたVOCの揮発性 発生したガスの完全な燃焼 環境への排出を減らす

炉の放出と温度

炉の放出時の温度は,よく清潔な最終製品を確保するために制御されます.ヘンヤン管は,熱交換器として作用し,放射によって廃棄物と炉の出口ガスに熱を放出します.ガスは,後燃焼器の温度でヘンヤングチューブに入ります. そして,彼らが終わりに到達するまでに,冷却されています.オーブンの排放端の温度を制御するために使用され,温度は550°C以下です.

サイクロン&循環扇風機

高効率のサイクロンユニットで回流扇とアフターバーナーの前にオーブンから粒子を除去する.後燃焼器から必要なガス流を供給する扇風機には変速駆動装置が搭載され,扇風機の速度は自動的に調節され,選択された制御設定点で炉ガスの出口温度を維持します.

キルン速度と居住時間

オーブンの回転速度はオーブンの駆動モーターによって調整されます.各材料はオーブンの樽内に理想的な滞在時間を持っています.

オーブンのガス圧力制御

ヘンヤング炉の圧力は,プロセスガスがシステム内に留まり,ドラムへの空気浸透が最小限に抑えられるように制御されます.暖炉フリーO2レベル 必要な条件で熱プロセスが起こるようにヘンヤングフリー酸素レベルは制御されています炭素ガス発生を避ける.