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高速XSGシリーズのスピンフラッシュドライヤー

高速XSGシリーズのスピンフラッシュドライヤー

XSGシリーズ スピンフラッシュドライヤー

高速回転の気流乾燥器

起源の場所:

中国

ブランド名:

Hengyang

証明:

ISO9001

モデル番号:

HC-567

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引金 を 求め て ください
製品詳細
名前:
XSGシリーズ スピンフラッシュドライヤー
容量:
10-2000kg/H
条件:
新しい
OEM:
受け入れろ
材料:
SS スチール
支払いと送料の条件
最小注文数量
1
価格
56200-76100
パッケージの詳細
交渉される
受渡し時間
20-40日
支払条件
T/T
供給の能力
270セット/月
製品説明

XSGシリーズ スピンフラッシュドライヤー

これは新しい種類の乾燥機器で,材料を乾燥するために使用されます. 例えばペスト状態,ケーキ状態,チキソトロピー,熱に敏感な粉末と粒子は私たちの工場は 試験サンプルマシンを備えています異なる飼料の乾燥試験を実施し,適切な機械を選択するためのパラメータを提供するために使用できます..

 

 

 

原則
熱い 空気 は 干燥 器 の 底 に 触角 の 方向 で 入っ て い ます.干燥 器 の 動力 に よれ ば,強力な 旋回 風 帯 が 形成 さ れ ます.パスタ状態の材料は,スクリューチャージャーを通ってドライヤーに入ります高速回転で動かす強力な機能効果の下で,材料は,ストライク,摩擦,切断力の機能の下で分布します.完全に熱い空気と接触し,材料は,加熱して乾燥乾燥した材料は 熱気流と共に上がり グレードリングは止まり 大きな粒子を保持しますサイクロンと塵収集器に収集される完全に乾かっていないか,大片の材料は,遠心力によって機器の壁に送られ,底に落ちた後に再び粉砕されます.
わかったわかった

 

流程図

 

 

給餌システム
配給システムでは通常 ドライキャバラの原材料を 流通できるように 特別設計の刃を持つ 双螺旋配送機を選びます♪ ドライブして バイクとギアボックスを

 

 

乾燥室
乾燥室では 下部に混ぜる部分と 中部にジャケットと上部があります 要求に応じて上部に爆発口を設置することもあります

 

塵収集システム
塵の収集システムにはいくつかの方法があります
収集される完成品はサイクロンやバッグフィルターを使用します.サイクロンの後ろには,現在の排出量要件を満たすため,排気ガスを最終的に浄化するスクルーバーやバッグフィルターがあります..

 

特徴
1完成品の収集率は非常に高い.
高効率で低抵抗のサイクロン分離機を採用する (収集率は98%を超える)空気室の種類とパルス用布袋の除塵 (収集率は98%以上になる)
2. 最終的な水分含有量と完成品の精度を効率的に制御する
スクリーナーと入気気速度を調整することで,最終水分含有量と完成品の精度を制御する.
3壁に貼る材料はない
材料が壁に留まる現象をクリアするために強く壁に留まった材料を洗浄
4この機械は熱に敏感な材料を処理するのに優れています
このエリアの空気速は非常に高く,材料は熱表面に直接接触することはできません.燃え上がったり 色が変わったりする心配はありません.
5.HENGYANG Spin Flashドライヤーは,凝結性のあるパストや非凝結性のあるパストやフィルターケーキ,高粘度な液体の連続乾燥のために設計されています.ヘンギヤングのスピンフラッシュ工場の主な部品は,フードシステムです世界各地の様々な業界で広く評価されていますこの特許されたプロセスは,スプレー乾燥のより速く,エネルギー効率の高い代替手段を提供します150以上のHENGYANG Spin Flash乾燥機を世界中に設置しています HENGYANGDRYINGは,経験と最先端技術を組み合わせて,顧客のための付加価値のソリューションです. Elevated drying temperatures can be used with many products since the flashing off of surface moisture instantly cools the drying gas without appreciably increasing the product temperature which may damage its quality.
6湿った物質は,乾燥管を通過する熱気 (またはガス) の流れに分散され,空気流からの熱を使用して,輸送されるにつれて材料は乾燥します.産物はサイクロンを用いて分離される.通常,サイクロンの後には,現在の排出量要件を満たすために排気ガスの最終浄化のためにスクルーバーまたはバッグフィルタが続きます.
7給餌システムは,継続的な乾燥の前に,不連続な製品の流れがバッファリングされ,フラグメントされる給餌タンから成ります.変化速度のフードスクリュー (または流体フードの場合のポンプ) は,製品を乾燥室へ進める..
8乾燥室の円形の底にあるローターは,湿った塊が急速に分解する,乾燥効率の高い熱気流のパターンで製品粒子を流動化します.熱気は,温度制御された空気温め器と速度制御ファンによって供給されます.乾燥室に触角で侵入し,渦巻く気流を発生させる.
9空気中の微小粒子は,乾燥室の上部にある分類器を通過し,より大きな粒子は,さらなる乾燥と粉末化のために空気の流れに残ります.
10乾燥室は,燃やす粒子が爆発的に燃焼した場合の圧力ショックに耐えるように頑丈に設計されています.すべてのベアリングは,塵や熱から効果的に保護されています.

テクニカルパラメータ

 

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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