螢石の鉱石の選鉱のプロセス機械類および生産ライン

螢石（CaF2）はフッ化水素酸のそしてスチール製造で変化として生産のために大抵使用される重要なフッ素の鉱物である。他の使用はガラスの製造、ガラス繊維、陶器およびエナメル、等である。

ほとんどの螢石の鉱石は螢石の市場を書き入れる前に改善されなければならない。最も一般的な選鉱プロセスは泡の浮遊であり、99%まで純度の螢石の濃縮物を作り出す。

ほたる石の鉱石を押しつぶすこと

鉱石の100トンまで扱う平均小さい製造所日のために第一次に押しつぶすことは通常十分、非常に経済的である。より大きい容積トン数は最高の効率の減少のために第一次および二次に押しつぶし、それに続く球の製粉を要求する。

粉砕回路

ほたる石の鉱石は通常48か65網に脈石の不純物からのカルシウム フッ化物を解放する粉砕を要求する。

助数詞の閉回路の鋼鉄ヘッド ボール ミルとひくボール ミルは一般診療である。より大きい植物では、特にときうまく粉砕は必要な、助数詞の流出の厚化は浮遊に適切な密度および供給の規則を維持して必要である。硫化を含んでいる硫化とほたる石の浮遊回路の間にほたる石の鉱石のこの厚化のステップは通常ある。鉛および亜鉛の選択的な浮遊に使用する試薬は濃厚剤の流出水でそれから拒絶することができる。

ほたる石の浮遊

ほたる石の浮遊は酸の等級の濃縮物を作り出した場合非常に選択的でなければならない。この選択率は集中の比率が低いので全体の容積トン数の必要な、80%頻繁にまでまたは多くでしたり、および荒い回路で浮かばなければならない。浮遊の2つ以上の段階によってクリーニングは酸の等級までより荒いプロダクトを持って来、同時に最低の循環の負荷との高いウェイトの回復を保たなければならない。

「副」浮遊機械、すべてのほたる石の浮遊の植物の受け入れられた標準は補助ポンプの必要性のない二級品プロダクトの多段式クリーニングそして再循環のための準備とのほたる石の処置のために、特に合わせられた。よりきれいなテーリングは回路で便利にいずれかの時点で取除かれるかもしれない。このページの裏側の作業系統図はほたる石オレゴンの処理で使用される多くの可能な細胞の整理の1つを示す。

厚くなり、ろ過

ほたる石の濃縮物の厚化は特別な問題を提供しない。しかし濃厚剤容量は十分容積トン数を扱うためにですそしてろ過および乾燥セクションの可能な中断の間に十分な収蔵可能量を持つべきである。ほたる石の浮遊の泡に濃厚剤の表面で造り上げる傾向があるが明確な水が濃厚剤流出するしかしながらこれは流出の唇の近くの保持リングとスプレーによってそう大事にすることができる。50から60%の固体の厚くされた濃縮物はフィルターへの重力によって与える調節可能な打撃のダイヤフラム ポンプによって取除かれる。

ほたる石は非盲目になるフィルター媒体が使用されれば、非常に急速なろ過時でさえ地面うまくである。ステンレス鋼 フィルター媒体の回転式ほたる石のタイプ フィルターは、頑丈な振動のメカニズム、特大弁および港および高い変位の真空ポンプほたる石の浮遊の濃縮物のために標準的で、6%の湿気低くの濾過ケーキを排出する。でき事では濾液は濃厚剤に戻ってわずかにturbidまたは固体、それを転換するべきである含んでいる。従って調節可能な打撃のダイヤフラム ポンプは慣習的な遠心濾液ポンプの代わりに頻繁に使用される。

乾燥および貯蔵

ほたる石の浮遊はより少しにより0.5%湿気に酸の等級の乾燥しなければならない集中する。塵の損失は最低限に大気に排出する蒸気荷を積んだ空気だけ保証するためにサイクロンを閉システムに与えることによっておさえられる。囲まれていたねじコンベヤーが、エレベーターおよび頻繁にエア生まれるシステムは収納用の箱に精巧に分けられた乾燥された酸のスパーを運ぶのに使用されている。ドライヤーから排出する熱い濃縮物を効率的に扱うための準備はなされるべきである。標準的なドライヤーはこのために理想的である。

中型の柔らかい鉱石を48網にひく場合の24の時間の酸の等級のほたる石の浮遊の植物ごとの100トンのための典型的な装置のリスト1日あたりの濃縮物の50トンを作り出す。