酸の等級のほたる石の選鉱のプロセス機械類および生産ライン

示されている作業系統図は「副」浮遊を使用して鉛を、含んでいるほたる石の鉱石の1日あたりの200-300トンの処置のための慣習的なタイプ、である。

鉛および亜鉛があったら販売のために適したそれぞれの鉛および亜鉛濃縮物を作り出すために続いて引き揚げることができるバルク硫化濃縮物を取除くために、同じ作業系統図は適用する。

効果的に別の鉛および亜鉛濃縮物を作り出す最もよいアプローチはテスト作業によって確立されるべきである。場合によっては、選択的な浮遊は最初に示される。これは鉛の濃縮物を取除くこと、そして亜鉛濃縮物を作り出す鉛のテーリングの状態および浮遊によるこのプロセスに続くことによって達成することができる。

回路を押しつぶすこと

第一次および二次に押しつぶすことはこの植物容積トン数のために使用される。単段の押しつぶすことは容積トン数のために100トンまで1日あたりの用いられるかもしれない。

粉砕回路

ひく閉回路のボール ミルに先行している開路のロッド ミルを使用して2ステージの粉砕は、粉砕のローカル電力要求事項そして高められた効率のために理想的である。

選択的なミネラル ジグがこの回路の方鉛鉱を回復するのに利用されるかもしれない。鉱石の酸化させた鉛の存在はジグの比較的粗いサイズのそれを、取除くことによって大いに克服される。

調節タンク

助数詞の流出の調節は酸化させた鉛の浮遊をもたらすためにsulphidizationが用いられれば要求される。淡水とのrepulpingの後の厚くされた鉛のテーリングの第二段階の状態は、ほたる石の浮遊に、要求される。パルプの暖房は頻繁にこの時点で有利である。

ほたる石の浮遊

鉛およびほたる石は細胞に細胞のタイプ、割り当てる最高回復および等級の濃縮物の浮遊によって回復される。機械の広い受諾はよくすべての酸の等級の95%ほたる石が「副」浮遊機械で処理されると考慮するとき確認される。これらの機械の柔軟性はそのような高い指定が合われなければならない主な重要性をもつ。酸の等級のほたる石の植物で必要な多数のクリーニングは、常にポンプの助けなしで行うことができる。

鉛のテーリングは鉛回路で使用される試薬の大部分を取除くために厚くなる。明確な流出は粉砕回路に再循環する。

厚くなり、ろ過

濃縮物は両方とも厚くなり、ろ過する。厚くされた鉛の濃縮物はディスク・フィルタでろ過する。およそ60%の固体の厚くされたほたる石の濃縮物に、ここに、スクエアごとのおよそ2000ポンドの高いフィルター容量がある。1 24時間あたりのフィート。ステンレス鋼 フィルター媒体のほたる石フィルターはこの適用のために、特に設計されている。

乾燥および貯蔵

標準的なドライヤーは販売のためのより少しにより0.5%湿気に効果的にろ過されたほたる石の濃縮物を、要求に応じて乾燥する。またドライヤーの高温が硫黄および鉛の少量を燃焼させるのに使用することができる。

濃縮物の収納用の箱に乾燥されたほたる石を運ぶために雇われるねじコンベヤーそしてバケツ エレベーター。大箱は郵送物のための鉄道車に乾燥しないでろ過された鉛の濃縮物は作り出されるように販売されるかもしれないが便利に排出することができる。