耐久性のあるパーライト採掘プロセスの機械とプロジェクト

パーライトは、自然界で最も多用途で効率的な鉱物の 1 つです。溶融した（マグマ性の）岩石によって形成され、火山ガラスとしても知られています。時間の経過とともに、形成および冷却中に、水が生のパーライト鉱石のマトリックスに吸収され、加熱するとパーライトに独特の膨張能力が与えられます。

膨張プロセスによりパーライトは部分的に透明になり、その結果生じる複雑な屈折により色が明るい灰色から明るい白色に変化します。

衡陽パーライト加工

パーライトは、真珠のような光沢を持つガラス質の火山岩です。通常、多数の同心円状の亀裂があり、タマネギの皮に似ています。典型的なパーライトのサンプルは、71 ～ 75 パーセントの二酸化ケイ素、12.5 ～ 18.0 パーセントのアルミナ、4 ～ 5 パーセントの酸化カリウム、1 ～ 4 パーセントの酸化ナトリウムおよび酸化カルシウム、および微量の金属酸化物で構成されています。

粗パーライト鉱石は採掘され、粉砕され、ロータリー乾燥機で乾燥され、粉砕され、選別され、拡張プラントに出荷されます。

加工されたパーライト鉱石を膨張させるには、横型回転式または縦型定置式膨張炉が使用されます。石膏骨材に使用するために拡張された粗パーライトの通常のサイズは、プラス 250 マイクロメートル (μm) (60 メッシュ) からマイナス 1.4 ミリメートル (mm) (12 メッシュ) の範囲です。コンクリート骨材として使用するために拡張された粗パーライトは、1 mm (+ 16 メッシュ) ～ 0.2 mm (+ 100 メッシュ) の範囲にあります。園芸用に拡張された粗パーライト鉱石の 90% は 841 μm 以上です

(20メッシュ)。

粗パーライトは露天掘り法を使用して採掘され、その後工場の敷地に移されて備蓄されます。最初の処理ステップでは、一次ジョークラッシャーで鉱石の直径を約 1.6 センチメートル (cm) (0.6 インチ [インチ]) に縮小します。次に、粗鉱石はロータリー乾燥機を通過し、水分含有量が 4 ～ 10 パーセントから 1 パーセント未満に減ります。

乾燥後、スクリーン、空気分級機、ハンマーミル、ロッドミルを使用した閉回路システムで二次粉砕が行われます。二次回路から生成されたオーバーサイズの材料は一次破砕機に戻されます。処理段階全体で生成される大量の微粉は、指定された段階で空気分級によって除去されます。希望のサイズに加工されたパーライト鉱石は、拡張プラントに出荷されるまで保管されます。

拡張プラントでは、処理された鉱石は予熱されるか、炉に直接供給されます。材料を約 430EC (800EF) に予熱すると、膨張プロセスで生成される微粉の量が減少し、使用可能な生産量が増加し、製品密度の均一性が制御されます。炉内では、パーライト鉱石は 760 ～ 980EC (1400 ～ 1800EF) の温度に達し、その時点で軟化し始めて塑性状態になり、閉じ込められていた結合水が蒸気として放出されます。これにより、高温のパーライト粒子が元のサイズの 4 ～ 20 倍に膨張します。吸引ファンが膨張した粒子を炉から引き出し、空気圧でサイクロン分級システムに輸送して収集します。空気中に浮遊したパーライト粒子も、収集装置に輸送される際に冷却されます。サイクロン分級システムは、膨張したパーライトを収集し、過剰な微粒子を除去し、大気汚染防止のためにバッグハウスまたは湿式スクラバーにガスを排出します。